Epoksidisert soyaolje (forkortet som ESO) er et organisk stoff med utmerket varmebestandighet, lysmotstand og løselighet. Det brukes ofte som mykner i PVC-produkter, spesielt for PVC gjennomsiktige produkter, matemballasjeprodukter og andre ikke-giftige produkter. Giftige produkter.
Fremstillingsmetoden for epoksy soyaolje kan deles inn i løsningsmiddelmetoden og løsningsmiddelfri metode:
1. Løsningsmiddel metode
Siden hydrogenperoksid eller hydrogenperoksid brytes ned ved høye temperaturer, i nærvær av maursyre, maursyre og hydrogenperoksidform formic acid, som reagerer med soyaolje for å danne epitoksial soyaolje og redusere peroksy formic acid til maursyre. Reaksjonen bør kontrolleres ved en relativt lav temperatur, vanligvis ved romtemperatur, med benzen som medium.
Sett 1000 kg soyaolje, 140 kg maursyre, 3 kg svovelsyre og 350 kg benzen i den syresikre tankreaktoren, rør og bland godt, tilsett sakte 40% hydrogenperoksid, kontroller reaksjonstemperaturen til om nødvendig, la kjølevannet passere gjennom reaktoren for å avkjøle, Etter å ha tilsende hydrogenperoksid, rør i en periode til reaksjonstemperaturen begynner å falle. Etter 11 timer måler du syreverdien og stopper når den faller under 6. Reaksjon, reaksjonen nådde slutten.
Stå stille for å skille reaksjonsvæsken fra avløpssyrevannet i det nedre laget, nøytraliser oljelaget med 2% til 5% lye, vask deretter med vann til nøytralitet, og skill oljelaget etter separering av vannet. Restproduktet fjernes ved vakuumdestillasjon, lave kokepunktstoffer og vann fjernes, og deretter oppnås sluttproduktet ved trykkfiltrering. Destillatet ved ca. 107°C/2~3mmHg er et produkt av fordampet soyaolje.
Råvareforbruk: 1000 kg soyaolje, 670 kg hydrogenperoksid (40%), 140 kg metanol (85%) og 70 kg benzen forbrukt per tonn produkt.
2. Løsningsmiddelfri metode
Tilsett først soyaolje, eddiksyre og ionbytteharpiks i reaktoren, tilsett deretter sakte 30% H2O2 med omrøring, mengden er 50 ~ 70% soyaolje, reaksjonen utføres ved 50 ~ 70 ° C, og varmen genereres ved hjelp av kjølevann Reaksjonen ble fjernet, og reaksjonstiden var 8 timer. Reaksjonsvæsken som strømmer ut av reaktoren ble filtrert gjennom et filter for å fjerne katalysatorrester, den øvre oljefasen ble satt inn i nøytraliseringstanken, og 2 ble brukt til nøytralisering. ~5% Na2CO3 vandig løsning, lag den elektrostatiske nøytraliseringsløsningen, fjern vannfasen, og vask deretter flere ganger med vann. Etter vask, legg oljefasen til konsentrasjonskokeren, destiller det innrente vannet og få litografisk soyaolje under vakuum.
Råvareforbruk: 982 kg soyaolje, 590 kg hydrogenperoksid (30%), 196 kg eddiksyre, 29,4 kg katalysator, 100 kg natriumkarbonat vandig løsning (40%), 45 tonn vann, 300 kg damp og 100kW·h per tonn produkt Strømforbruk.
Lagringsmetode for epoksidisert soyaolje
Oppbevares på et kjølig, ventilert, tørt sted og ta fuktsikre tiltak.
Transportmetode for epoksidisert soyaolje
Pakkemetoden er galvanisert jerntrommelen og plasttrommelen